11月1日，蘭州金川科技園有限公司鈷板成品剪切機組安裝調試工作全麵結束，標誌著鈷板成品剪切機組升級改造項目取得圓滿成功。目前，該機組已正式投入運行。 　　蘭州金川科技園有限公司電鈷車間主任馮玉潔表示，鈷板成品剪切機組升級改造項目的成功實施，將在進一步提高鈷板成品率、提升裝備水平和勞動生產率、改善工作環境、穩定產品質量等方麵產生積極的推動作用。 　　據鈷板成品剪切機組升級改造項目組長、電鈷車間副主任陳瑞山介紹：“項目立項時，國外同類設備生產廠家的報價是3000萬元。我們堅持了‘效率效益優先’的原則，細算賬、算細賬，算了再幹。” 　　為最大限度節約資金，在“貨比三家”後，蘭州金川科技園有限公司放棄了與國外設備生產廠家的合作方案，轉而與國內科研院所和相關廠家加強溝通聯係和技術協作，圍繞新型國產液壓式剪板機組開展了大量的實驗攻關並取得了一定成果。經過評審論證和立項實施，今年2月，蘭州金川科技園有限公司與蘭州理工大學聯合啟動了鈷板成品剪切機組升級改造項目。 　　陳瑞山說，目前，這套新型國產液壓式剪板機的自動碼料和剪切工藝在國內尚屬首創。它的投入使用，還有效解決了多年來鈷產品容易受到設備油料汙染的問題，而項目總投資僅用了500萬元。 　　馮玉潔說：“下一步，新型國產液壓式剪板機組將逐步替代多年來我們使用的機械式剪板機，因為它的性能完全可以與國外同類產品相媲美。” 　　蘭州金川科技園有限公司電鈷車間新型國產液壓式剪板機組以3台國產液壓閘式剪板機為主體，采用自動輸送、自動剪切、自動喂料、自動碼料雙線運行的方式，既保證了剪切機組運行的連續性、穩定性和準確性，又提高了電積鈷成品的一次剪切合格率。同時，崗位職工在剪切過程中遠離主體設備即可實施安全操控，極大保障了職工的安全；機組在運行過程中產生的振動遠小於機械式剪板機，進一步降低了作業現場的噪聲汙染；機組具有較高的自動化水平，機組操作人員比改造前減少了40%以上。