4月21日，中國通用機械工業協會和中國機械工業聯合會重大裝備辦公室在浙江慈溪召開“壓水堆核電站反應堆壓力容器密封環工業運行總結匯報暨國產化成果推廣會”宣布：壓水堆核電站反應堆壓力容器密封環實現國產化，這是我國核電裝備國產化的又一重要突破。 　　反應堆壓力容器密封環是確保壓力邊界完整性和核電站安全運行的重要部件，過去長期被少數外國公司壟斷，不僅價格居高不下，而且嚴重影響了核電裝備自主化進程。 　　寧波天生公司在國家能源局的組織協調下，自2007年以來致力於O形密封環和C形密封環的研發，對壓力容器密封環的密封機理、材料和加工工藝等關鍵技術開展攻關和試驗研究。在中國核動力研究設計院、中國一重集團和秦山核電等單位的大力配合和支持下，先後完成了廠內密封環樣件密封性能試驗、模擬工程應用工況試驗和壓縮壽命試驗；在製造廠家完成了13台壓力容器水壓試驗；在8台核電機組進行了冷態試驗和熱態試驗。經過嚴格的逐項試驗考核和專家評審、鑒定，於2015年開始投入商業應用。先後在秦山一期30萬千瓦機組完成了O形密封環一個換料周期的工程應用和役後檢查；在方家山1號機組和2號機組完成了C形密封環一個換料周期的工程應用和役後檢查。經專家評審認為，役後的O形密封環和C形密封環整體完好，沒有發現褶皺、開裂、脫落和起皮等現象，仍處於可用狀態，其性能優於進口產品。目前，秦山一期、方家山1、2號機組在新的換料周期仍繼續采用寧波天生公司國產密封環，機組運行穩定。 　　核電機組小型化、核電技術向三代及以上持續過渡、高端設備及材料國產化、核燃料後端循環短板補齊，將會成為我國核電產業發展的確定趨勢，後續持續看好具備小型堆、四代堆等多種堆型設備製造能力、具備高端材料國產化能力、率先布局核燃料後端循環的核電廠商。