3月31日上午，由延長石油集團、中煤三建、中鐵十五局和鐵建重工共同打造的DZ823、DZ838敞開式TBM在鐵建重工長沙第二產業園區順利下線。這兩台設備的下線，標誌著敞開式TBM首次用於煤礦長距離斜坡道施工，開創了煤礦斜井采用敞開式TBM施工先例。 　　儀式現場，陝西延長石油礦業有限責任公司副總經理封華致辭並宣布設備下線，中煤第三建設（集團）有限責任公司副總經理溫富成，中鐵十五局集團有限公司副總經理、華中區域總部總經理林征球，鐵建重工黨委副書記、總經理程永亮先後致辭，鐵建重工礦山裝備研發運營中心總經理吳誌主持儀式，鐵建重工二級谘詢劉海華、中煤西安設計工程有限責任公司、中鐵第四勘察設計院集團有限公司、中煤陝西中安項目管理有限責任公司、中國建築報等單位的40餘位嘉賓參加儀式。 　　DZ823、DZ838敞開式TBM開挖直徑7.13m，整機長度約130m，裝機功率3800kw。工程分為主、副斜井2條隧洞，區間長度為5.3km，6度下坡，具有施工安全性好、掘進速度快、成巷質量高、利於環保等特點。 　　本次下線的兩台設備，為全國首台套煤礦斜井敞開式TBM，將用於可可蓋礦業主副斜井施工。鐵建重工充分學習並吸收煤礦行業施工工藝，充分了解客戶需求，結合了可可蓋煤礦的地質情況及以往中國鐵建豐富的施工和技術經驗，配置了土質改良泡沫係統、大方量斜井排水係統、錨杆鑽機支護係統、鋼拱架拚裝係統、噴混係統、采用了麵板式小開口率硬岩刀盤等一係列的針對性設計，將有效解決煤礦地區圍岩軟弱、泥岩糊刀盤、斜井反坡排水、支護量大等施工難題，同時滿足整機煤安要求，為安全高效掘進生產提供了有效保障，是鐵建重工融合多年盾構製造技術，全力打造的智能化前沿裝備。 　　下線儀式前，鐵建重工、延長石油、中煤三建、中鐵十五局等單位進行了技術座談，並在鐵建重工第二產業園參觀了數字化指揮監控中心和掘錨一體機、懸臂式掘進機生產線，為後續合作奠定了堅實基礎。 　　國內首次應用於煤礦斜井敞開式TBM成功下線，不僅標誌著鐵建重工智能化TBM針對不同地質條件及工程進行定製化研製水平的進一步成熟，也是延長石油集團、中煤三建、中鐵十五局及鐵建重工在TBM領域精誠合作的良好開端。設備不僅填補了國內煤礦斜井敞開式TBM施工空白，更將引領煤炭行業岩巷開拓的工法變革，促進煤炭行業裝備智能化水平提升。