日前，北京礦冶研究總院完成的國家發改委重大產(chan) 業(ye) 技術開發專(zhuan) 項“塗料級高嶺土稀相換熱煆燒技術及裝備開發”項目驗收會(hui) 在北京舉(ju) 行。與(yu) 會(hui) 專(zhuan) 家與(yu) 領導對該項目的成功實施和所取得的成績給予了充分肯定，會(hui) 議一致同意該項目通過驗收。
　　目前我國高嶺土煆燒年產(chan) 量約60萬(wan) 噸，主要煆燒設備是回轉窯，回轉窯傳(chuan) 熱效率不夠高，提高產(chan) 量隻能靠增大窯爐容積來達到，燒成時間長，大型化困難，高溫物料帶走熱量多，能耗大。
　　該項目與(yu) 內(nei) 蒙古華生高嶺土廠合作，針對回轉窯煆燒高嶺土投資大、能耗高的現狀，提出了塗料級高嶺土稀相換熱煆燒。經過四年多的艱苦努力，克服多方麵困難，重點攻克了超細高嶺土顆粒的流化分散、超濃相物料輸送、超細物料回收等係列核心技術與(yu) 裝備。2012年12月，年產(chan) 1萬(wan) 噸塗料級煆燒高嶺土的示範工程調試運轉成功，產(chan) 品質量達到優(you) 質煆燒高嶺土的標準。在國內(nei) 首次成功實現1萬(wan) 噸/年稀相換熱煆燒技術在煤係煆燒高嶺土行業(ye) 的工業(ye) 化應用，與(yu) 現有的回轉煆燒窯生產(chan) 工藝相比，主體(ti) 設備減少投資64.32%，節能20.9%，取得了良好的經濟效益。提升了國內(nei) 煤係高嶺土煆燒裝備的技術水平，對推動國內(nei) 煤係高嶺土礦的開發利用，促進行業(ye) 經濟與(yu) 地方經濟的共同協調發展具有重要意義(yi) 。稀相換熱煆燒技術在塗料級高嶺土領域的推廣應用具有廣闊前景。