所謂尾礦、低品位礦，簡單來講就是其中所含要提取目標元素含量較低。以施甸冠勝礦業公司使用的原礦為例，其中含鋅僅為11%，含鉛2%。相比優質礦來說，這種低品位的礦占大部分。據昆明冶金研究院提供資料，我國鉛鋅保有儲量中至少有60%屬於高氧化率低品位礦。雲南的鉛鋅資源占全國總量的20%，其中，蘭坪縣已探明是亞洲最大的鉛鋅礦。上世紀90年代，由於選冶技術製約，以致該縣3000萬噸的低品位氧化鉛鋅礦堆棄在礦山上。後因選礦技術攻關，大量閑置的這些低品位礦得以利用。

　　昆明冶金研究自主研發的這項新技術創新點在於采用“分級-搖床重選工藝”，優勢在於：工藝流程短，可降低成本;回收率高，鉛回收率可達到73%;尾水還可回收利用，更加綠色環保。以該工藝為核心，2010年在施甸冠勝礦業有限公司建成處理量600噸/日選廠，建成後生產指標穩定，效益明顯，近三年新增利潤1089萬元。

　　雲南作為礦產資源大省，在環保問題日益突出，發展循環經濟日益迫切的形勢下，對礦產資源綜合高效開發利用技術方麵也在更新換代。除了上述在低品位高氧化率鉛鋅礦方麵取得了自主知識產權、國內領先技術的突破，在中低品位膠磷礦浮選產業化集成技術上不僅取得了實驗室的成功，還成功運用於生產實際。

　　在省科研機構聯合會的成果推介會上，雲南磷化集團有限公司帶來了這項技術。該技術孕育於2006年，經過了10餘載科研攻關終於突破瓶頸，取得了13項發明專利。據悉，該技術已經運用在晉寧300萬噸/年生產線的工藝流程中，從2014年4月至今實現連續生產。