據了解，為了能更好地滿足客戶要求，使加熱膜能隨著客戶要求變化形狀，更好地貼近加熱物體，提升熱傳遞效率，研製小組通過搜集篩選大量信息，選取了一種利用矽膠加熱膜的加熱裝置，並通過反複試驗論證，最終采用了分塊加熱的設計，即分別對分選盤和給料料鬥進行加熱。經反複測試論證，隨著加熱裝置溫度增加到33攝氏度以上或相對濕度降低到40%RH以下時，可以有效減少空氣中水分子的毛細作用力引起的粘附力等外部因素對選形效果的影響，實現對金剛石選形質量的提高。測試數據均達到研製小組設定的技術要求。

　　此外，研發組在原有機型的基礎上加裝了隔熱膜，對部分零部件改進設計和重新調試安裝，並在工作台下方設計安裝了分選盤溫度數顯屏，實現了溫度數顯屏和控製裝置一體化以及可視化操作。研製小組還對加熱裝置安裝采取了“隱形”設計，不僅使設備簡潔美觀，又具有一定的保密性。同時，可視化的操作也極大地方便了操作人員對設備的觀察使用，即使是非專業人士，也可以輕易上手。

　　針對市麵上選形機在潮濕環境普遍出現選形效果不理想的情況，加熱裝置的使用，有效減少了空氣中水分子對選形效果的影響，在不影響設備選形性能和方便操作的條件下實現對金剛石選形質量的提高，提升了廣西柳州華地探礦機械廠選形設備的性能。