9月13日，紫金礦業集團股份有限公司首席科學家蔣開喜在第三屆礦業科技創新與可持續發展論壇上發表演講，圍繞紫金借助創新技術力量實現低品位礦產提質增效的案例，闡明技術創新對於未來礦企可持續發展的重要性。
　　蔣開喜總結了紫金礦業近幾年打造自主創新體係的一些實踐成果。一是創建了低品位難處理黃金資源國家重點實驗室。二是構建了“聯合開發、優勢互補、利益共享、風險共擔”的產學研合作新模式。三是形成了全球為數不多具有係統自主技術能力的大型礦業公司。
　　蔣開喜指出，在紫金山開發實踐中，早已形成了紫金獨特的創新理念，即創新是普遍的科學原理與客觀實際的良好結合，最適合的就是最好的創新，創新就是不斷否定自我的過程。“我們在科研院校，往往強調的是知識、技術原理的發現，但是當治理企業的時候，我們發現，怎麽樣使得最好的技術形成最好的經營結構是至關重要的。”蔣開喜說。
　　蔣開喜表示，紫金礦業的創新管理模式，即以礦石流為走向，將地勘、采礦、選礦、冶金和環保五個環節進行統籌研究和全流程控製，歸結於經濟社會效益最大化的“礦石流五環歸一”礦業工程管理模式，是紫金礦業將體製創新和管理創新與技術創新和工程創新結合起來的管理模式。
　　蔣開喜結合紫金礦業的實際情況，清楚闡述了“礦石流五環歸一”礦業工程管理模式。
　　在礦山開發中，對地質、采礦、選礦、冶煉和環境保護各環節工程，通過體製、科技和管理方麵的創新驅動，從礦山的實際出發，持續進行創新優化，同時帶動其子工程的創新優化，最終實現礦山整體效益最大化。
　　在地質開采環節，通過創新經濟地質理論，提高資源儲量。紫金山金礦開發之初按工業品位圈定的礦體組織開采，礦山舉步維艱。由於“洗礦堆浸——細粒級全泥氰化”提金技術的研發取得突破和成功應用，大幅度降低了礦石處理成本，采選規模迅速擴大，大量低品位礦石得以利用，礦山由原來近百條變化極大脈狀小礦體合並成巨厚大礦體。由於技術進步，可以利用的礦石的邊界品位從1克/噸下降到0.15克/噸，礦石金的品位也從原來的1.44克/噸下降到0.51克/噸。
　　在采礦環節，通過對開采運輸方法的革新，降低采礦成本，提高了開采效率。自主研發的紫金山“露天陡幫開采-高位天井溜礦-平硐運輸”安全高效采礦工程係統，小規模地采轉大規模露采，采礦規模從年10萬噸提高到3500萬噸。陡幫露天開采節約大量投資，增收50億元以上。結合地形，自主開發17條300米至500米高位天井，噸礦采運綜合成本僅10元左右，節約成本40億元以上。
　　在選礦環節，通過選治聯合，優化工藝，提高複雜資源的綜合利用率。自主研發“破碎-篩分洗礦-粗粒堆浸、細粒重選、炭浸”組合選礦、自流靜態吸附和炭解吸等。與國際大型礦山相比，紫金山金礦品位僅為其60%，但研究開發自主大型選冶工藝回收率提高14%。紫金山金礦噸礦石綜合成本僅31元，為海外同類大型礦山的30%。（中國黃金報）