我國首口萬米科探井鑽探不歇 鑽頭更換後繼續萬米鑽進
發表時間 :2024-02-19 來源:米兰体育官方网页
春節期間,在新疆塔裏木油田,我國首口萬米科探井——深地塔科1井鑽探不歇。塔科1井鑽井深度到達9850米後,進行鑽頭的更換,新鑽頭將到之前作業位置,繼續萬米鑽進。
科學探索井簡稱科探井,它的主要目的是探索地球演化、生命起源、氣候變遷、災害防治、資源利用。它跟普通的井最大區別,就是它要探索的領域是前人從沒有鑽探過的未知領域。
塔裏木盆地采出深層天然氣2600億方
記者從中國石油塔裏木油田獲悉,深地塔科1井所在的塔裏木盆地4500米以下深部地層采出天然氣突破2600億立方米。
目前,塔裏木油田日產天然氣接近1億立方米,這些天然氣大部分采自地下七八千米的深部地層。博孜大北氣區作為我國新開辟的深地天然氣主力上產區,入冬以來產量節節攀升。
中國石油塔裏木油田博大采油氣管理區負責人 李誌銘:目前開井102口,日產天然氣達到了3000萬立方米,創造了曆史新高,保障西氣東輸和南疆各地居民溫暖過冬。
塔裏木盆地是我國最大的含油氣盆地,超深油氣資源儲量豐富,塔裏木油田在天山南麓及塔克拉瑪幹沙漠腹地已建成5個深層、超深層天然氣主力產區,年產氣300億方。
中國石油塔裏木油田油氣工程研究院鑽井所副所長 王孝亮:僅2023年就完成超8000米井72口,超深井成為塔裏木油田油氣勘探開發的主要手段。現在我們塔裏木油田每年有1800萬噸油氣都是從超深地層采出來的。
為加快新井產能“變現”,塔裏木油田加速地麵配套係統工程建設,加快提升油氣集輸能力。從塔裏木盆地深部地層采出的這些天然氣,通過油田內部縱橫交錯的管道匯集到西氣東輸第一站,並由此輸向萬裏國脈。
萬米深井帶動石油裝備製造迭代升級
萬米深井采用了全球首台一萬兩千米特深井自動化鑽機,同時還投用了我國自主研製的套管、鑽頭、井下工器具等近200項國內頂尖裝備,推動了鑽采裝備產業鏈迭代升級。
日前,我國新研發的我國最高鋼級鋼管發往萬米深井現場,將用於這口井突破萬米後支撐井壁。萬米深層對油套管的強度、韌性都提出了更高要求。
中國寶武集團首席科學家 張忠鏵:開發出具有完全自主知識產權的全球首套熱軋無縫鋼管在線控製冷卻裝備係統和關鍵核心技術,這是我們為深地塔科1井全球首發的15A超高強度高韌套管的衝擊韌性就高達120焦耳,和常規製造技術相比,提升了50%以上。
鑽具下到萬米深層,一旦發生變形脫落將造成不可估量的損失,研發人員模擬了地下高溫高壓幾十種工況,開展了上百次的試驗和現場測試。
寶鋼股份鋼管條鋼事業部產品設計技術首席工程師 盧小慶:套管的鋼級、抗擠毀性能、密封性能等關鍵性能指標均比最高鋼級套管高出21%以上,而且在220℃高溫環境下,套管的各項性能指標仍能保持不變。
此外,萬米深井鑽探還研發應用了高效破岩鑽頭、承重1000噸的吊卡、抗拉強度達到942噸的鑽杆、高強度金屬密封取芯工具、抗230℃高溫和175兆帕高壓的測井儀器等一大批科技利器,有力支撐了向萬米深層鑽探。
中國工程院院士 孫金聲:以萬米深井鑽探工程為契機,可以推動我們國內萬米深地油氣探索取得重大突破,加快打造萬米超深層油氣資源鑽探關鍵技術,總結經驗,迭代升級,提高技術的穩定性和可靠性。這樣來推動實現我們國家萬米深井勘探開發產業鏈,助力我們國家石油科技高水平的自立自強。(廣州日報)
科學探索井簡稱科探井,它的主要目的是探索地球演化、生命起源、氣候變遷、災害防治、資源利用。它跟普通的井最大區別,就是它要探索的領域是前人從沒有鑽探過的未知領域。
塔裏木盆地采出深層天然氣2600億方
記者從中國石油塔裏木油田獲悉,深地塔科1井所在的塔裏木盆地4500米以下深部地層采出天然氣突破2600億立方米。
目前,塔裏木油田日產天然氣接近1億立方米,這些天然氣大部分采自地下七八千米的深部地層。博孜大北氣區作為我國新開辟的深地天然氣主力上產區,入冬以來產量節節攀升。
中國石油塔裏木油田博大采油氣管理區負責人 李誌銘:目前開井102口,日產天然氣達到了3000萬立方米,創造了曆史新高,保障西氣東輸和南疆各地居民溫暖過冬。
塔裏木盆地是我國最大的含油氣盆地,超深油氣資源儲量豐富,塔裏木油田在天山南麓及塔克拉瑪幹沙漠腹地已建成5個深層、超深層天然氣主力產區,年產氣300億方。
中國石油塔裏木油田油氣工程研究院鑽井所副所長 王孝亮:僅2023年就完成超8000米井72口,超深井成為塔裏木油田油氣勘探開發的主要手段。現在我們塔裏木油田每年有1800萬噸油氣都是從超深地層采出來的。
為加快新井產能“變現”,塔裏木油田加速地麵配套係統工程建設,加快提升油氣集輸能力。從塔裏木盆地深部地層采出的這些天然氣,通過油田內部縱橫交錯的管道匯集到西氣東輸第一站,並由此輸向萬裏國脈。
萬米深井帶動石油裝備製造迭代升級
萬米深井采用了全球首台一萬兩千米特深井自動化鑽機,同時還投用了我國自主研製的套管、鑽頭、井下工器具等近200項國內頂尖裝備,推動了鑽采裝備產業鏈迭代升級。
日前,我國新研發的我國最高鋼級鋼管發往萬米深井現場,將用於這口井突破萬米後支撐井壁。萬米深層對油套管的強度、韌性都提出了更高要求。
中國寶武集團首席科學家 張忠鏵:開發出具有完全自主知識產權的全球首套熱軋無縫鋼管在線控製冷卻裝備係統和關鍵核心技術,這是我們為深地塔科1井全球首發的15A超高強度高韌套管的衝擊韌性就高達120焦耳,和常規製造技術相比,提升了50%以上。
鑽具下到萬米深層,一旦發生變形脫落將造成不可估量的損失,研發人員模擬了地下高溫高壓幾十種工況,開展了上百次的試驗和現場測試。
寶鋼股份鋼管條鋼事業部產品設計技術首席工程師 盧小慶:套管的鋼級、抗擠毀性能、密封性能等關鍵性能指標均比最高鋼級套管高出21%以上,而且在220℃高溫環境下,套管的各項性能指標仍能保持不變。
此外,萬米深井鑽探還研發應用了高效破岩鑽頭、承重1000噸的吊卡、抗拉強度達到942噸的鑽杆、高強度金屬密封取芯工具、抗230℃高溫和175兆帕高壓的測井儀器等一大批科技利器,有力支撐了向萬米深層鑽探。
中國工程院院士 孫金聲:以萬米深井鑽探工程為契機,可以推動我們國內萬米深地油氣探索取得重大突破,加快打造萬米超深層油氣資源鑽探關鍵技術,總結經驗,迭代升級,提高技術的穩定性和可靠性。這樣來推動實現我們國家萬米深井勘探開發產業鏈,助力我們國家石油科技高水平的自立自強。(廣州日報)
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