近日，中核集團中國原子能院順利完成冷坩堝玻璃固化實驗平台72小時連續運行試驗。本次運行試驗是我國冷坩堝玻璃固化技術第二階段研究的裏程碑節點，為今後兩步法冷坩堝玻璃固化冷台架的建立以及技術的工程應用奠定堅實的基礎，使中核集團高放廢液冷坩堝玻璃固化技術研究水平得到整體提升。

　　冷坩堝玻璃固化技術是一種目前國際上主要用於高放廢液處理的新型玻璃固化工藝技術，現已逐漸開始應用於中、低放核廢液的固化處理。其技術原理是利用電源產生高頻電流，再通過感應線圈轉換成電磁流透入待加熱物料，形成渦流產生熱量，實現待處理物料的直接加熱熔融。冷坩堝玻璃固化技術具有熔製溫度高、熔爐壽命長、適應範圍廣、處理廢物種類多、退役成本低等優點，是我國高放廢液處理的優選工藝技術。

　　我國冷坩堝玻璃固化技術的研發，分為基礎研究、關鍵技術研究、冷台架研究、工程化研究四個階段進行，現正處於關鍵技術研究階段。預計到2025年，中核集團可全麵掌握具備完整知識產權的兩步法冷坩堝玻璃固化工程化技術，形成冷坩堝玻璃固化裝備供應鏈，並實現自主設計、建造、運行冷坩堝玻璃固化設施的能力。

　　從2004年起，在中核集團的領導下，原子能院精心組織項目團隊對冷坩堝玻璃固化技術進行係統研究。研究中，原子能院堅持走“小核心、大協作”的技術創新路線，圍繞高放廢液後處理的核心需求，統籌利用各種技術資源，現已基本掌握了高放廢液處理冷坩堝玻璃固化關鍵技術，建立了國內第一套原理實驗樣機和實驗室規模裝置。自項目啟動以來，課題組成員團結協作、刻苦攻關，突破了關鍵工藝的技術難題，克服了設計和加工困難，並於2017年底完成了24小時聯動試驗。